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  薄膜の帯電防止表面抵抗

• 》》完全な規格と選定ガイド

  
  

一

業界統一の抵抗値分級

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一、業界統一の抵抗等級区分（表面抵抗率 Ω/□、四角形抵抗）

IEC 61340、ANSI/ESD S541、SJ/T 10694 の電子機器用静電気防止に関する共通規格に基づき、プラスチックフィルムは4つの等級に区分されます。

材料の種類	表面抵抗率の範囲	静電特性	薄膜の代表的な用途
導電性薄膜	導電性の ＜1×10⁵ Ω/□（10³～10⁵）	電荷を迅速に放電し、接地することで静電気を除去できます。	ウェーハ用分離フィルム、導電性キャリアテープ、IC用搬送フィルム、シールドバッグの内層、カーボンブラック充填PE導電フィルム
静電気放電フィルム	ディスパシティブ（標準的な静電気防止） 1×10⁵ ～ 1×10¹¹ Ω/□	緩やかで均一な放電により、瞬間的な高電圧による破壊が生じません。電子業界の主流です。	静電気防止PET保護フィルム、電子機器用包装袋、カバーテープ、光学フィルム、一時的な塗布型静電気防止フィルム
弱い帯電防止／通常の防塵フィルム	1×10¹¹ ～ 1×10¹² Ω/□	吸引を減らすだけでは、敏感なチップを保護することはできず、乾燥環境下では効果がすぐに失われます。	一般的な包装フィルム、一般的なPET剥離フィルム、簡易防塵袋
絶縁フィルム	絶縁性　＞1×10¹² Ω/□	高電圧の静電気が非常に蓄積しやすいため、MOS、IC、センサーには絶対に触れないでください。	一般的なPE、PP、PETの原膜、未処理のプラスチックフィルム

常用の優良レンジの細分化（フィルム業界における実践）

半導体／チップの過酷な用途（ウェーハ、FPC、BGA）

優良品：10⁶～10⁹ Ω/□

摩擦電圧は100V未満で、接地により静電気が迅速に消散するため、放電による絶縁破壊のリスクは生じません。永久カーボン系／高分子内添加タイプが主流の領域です。

LCD/OLED用光学保護フィルム、タッチスクリーンフィルム

優良：10⁹～10¹¹ Ω/□

抵抗値が低すぎると（10⁶Ω未満）、静電容量式タッチ操作に干渉し、画面の点滅や誤動作を引き起こします。この範囲では、静電気防止と光学的絶縁性を両立させ、回路への影響を抑えることができます。

一般的な電子機器用包装・運搬用バッグ（抵抗値の緩和）

10⁹～10¹¹ Ω/□ 一時的に外側に抗静電膜を塗布する方式では、環境湿度に依存し、低湿条件下では抵抗値が10¹²以上まで急増して機能しなくなる。

二

2種類の静電気防止フィルムの抵抗値の差異

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二、二種類の静電気防止フィルムの抵抗値の差異（核心的な区別点）

1. 外塗布型（一時的帯電防止）

抵抗値：10⁹～10¹¹ Ω/□

原理：表面の親水性コーティングが空気中の水分を吸着し、導電性を発現する

欠点：湿度依存性が極めて強く、相対湿度40％未満では抵抗値が10¹²Ωまで跳ね上がる。摩擦による析出や、水洗・高温処理後に帯電防止層が剥がれて機能を失う。また、防塵効果は短期間にとどまり、精密な半導体チップを保護することはできない。

2. 内部添加／高分子永久帯電防止 （カーボンブラック、導電性高分子、イオンポリマー）

抵抗値の安定性：10⁶～10⁹ Ω/□（導電膜は10³～10⁵オームに達する）

原理：基材内部に連続した導電経路が形成され、体積導電が生じる

優位性：温湿度の影響が少なく、析出せず、耐摩耗性および耐高温性に優れ、半導体・ウェハ・SMT生産ラインで指定用途として使用されています。

三

テストの主要規格

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三、測定の重要規格（読み取り値の有効性を判定する）

環境条件（GB/T 12703.1、STM11.13）

温湿度：23±2℃、相対湿度50±5％；試料は事前に恒温恒湿条件下で24時間放置してから測定する。乾燥作業場（RH12％）での試験では、抵抗値が1～3桁上昇する。

試験電圧

• 導電性膜（＜10⁶）：10V

• 散逸性静電気防止フィルム（10⁶～10¹¹）：100V

• 高抵抗絶縁膜（＞10¹¹）：500V

単位の区別（非常に混同しやすい）

表面抵抗率 Ω/□（スクエア）： 材料固有の特性であり、フィルム業界の標準規格における表記単位で、フィルムの厚さには依存しない。 ；

表面抵抗 Ω：二点電極法で測定され、電極間隔の影響を受けるため、現場での迅速な参考値として用いるのみであり、材料の判定根拠としては適さない。

調達および品質検査に関する契約には、表面抵抗率（Ω/□）を必ず記載しなければなりません。

四

よくある誤解の説明

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四、よくある誤解の説明

抵抗が小さいほど静電気防止性能は高い？必ずしもそうではありません。

ウェーハやICの回転数は10⁶～10⁹が必要であり、タッチスクリーンや光学フィルムでは10⁹以下にしないようにしなければなりません。これより低すぎると、短絡が生じて表示やタッチ操作に影響を及ぼします。

10¹¹以上でも静電気防止とみなされるのですか？

ほこりの付着を低減するのみで、ESD保護等級には該当せず、静電気敏感部品の包装には使用できません。

湿度の影響は非常に大きい： 同一の外側塗膜において、相対湿度30％では10¹²程度となり得るが、60％では10¹⁰に低下し、乾燥した冬季にはそのまま機能しなくなる。一方、永久的に内側に添加された膜では、変動はわずか1桁以内にとどまる。

五

薄膜選定早見表

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五、フィルムの選定早見表（直接仕入れに照らし合わせる）

ウェーハ／チップ／半導体用キャリアテープ用絶縁膜：10⁶～10⁸ Ω/□ 永久導電性消散膜

FPC・PCBの製造工程用保護膜：10⁷～10⁹ Ω/□

液晶・タッチスクリーン用PET保護フィルム：10⁹～10¹¹ Ω/□

一般的な電子部品用包装袋（一時的）：10⁹～10¹¹ 外側に帯電防止PEコーティング

シールドバッグの内層導電層：10³～10⁵ Ω/□ カーボンブラック導電膜

恒升防静電は2006年に設立され、長期間にわたり効果を発揮する帯電防止・導電性高分子材料の研究開発および製造に注力するハイテク企業です。Class100～千級のクリーンルームを備え、ISO9001およびISO14001の認証を取得しており、29件の特許を保有しています。主力製品は以下のとおりです：

静電気防止フィルム：恒久的な静電気防止性能、高い透明性、低発塵性を備え、表面抵抗は10⁶～10¹¹Ω、摩擦電圧は85V未満で、ウェハーやチップの包装に適しています。

静電気防止包装袋：黒色導電性バッグ、透明放電性バッグ、シールドバッグ。不純物が少なく、析出物を含まないため、EPAによる搬送および保管の要件を満たします。

ウェーハ／半導体専用保護製品：ウェーハスペーサ、セパレーター、キャリアボックス。高純度で傷防止性能を備え、先進的なパッケージングおよびテスト工程に最適です。

結語

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  恒升は一貫して「技術革新＋品質厳格管理＋カスタマイズサービス」を掲げ、二つの評価基準の達成を基盤に、お客様にエレクトロスタティック・プロテクション（EPA）に関する全工程にわたるソリューションを提供し、企業の静電気による不良率の低減、製品信頼性の向上、ならびに生産リスクの回避を支援しています。

• 摩擦電圧を100V未満、表面抵抗を10⁶～10¹¹Ωに抑えるという要求は、決して矛盾した選択肢ではありません。表面抵抗は静電気対策の“基礎的な保障”であり、摩擦電圧は実際の安全性を確認する“最終的な検証”です。両者が連携して機能することで、ようやくEPAにおける静電気防護の防線を確固たるものにすることができます。恒升の静電気防止製品を選ぶことは、法令遵守・安定性・長期間にわたる効果を備えた静電気対策を選択することであり、精密電子機器を静電気による損傷から守り、産業の高品質な発展を後押しします。

  
  

製品の詳細やサンプルのご請求については、お気軽にお問い合わせください。

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  電話：0769-8232-4106

  公式サイト：www.dghesion.com

  住所：東莞市常平鎮常横路11号1号棟

  
  

  
  

  
  

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